潜水式搅拌机性能特点:1、潜水搅拌机结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。2、叶轮具有比较好的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。4、电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口一次性润滑免维护质量轴承,具有油室泄露检测电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。5、两道**的机械密封,机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。6、独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。搅拌机放料时注意事项。新疆潜水搅拌机研发
污水处理搅拌机的分类:没有严格而明确的标准,产品本身的特性和技术指标决定了其应用条件和用途分类。1.高转速、小叶轮类。其作用偏重于混合搅拌。特点是流带高、紊流强烈,流场的流速梯度大,作用范围小。适用于池底空间小或对GT值有一定要求,以混合搅拌为主的处理单元。如物化处理工艺中的反应池、混合池,以及生物处理系统中的选择池、厌氧池等。2.低转速、大叶轮类。其作用突出表现在水力循环上。特点是流速低缓,流场分布比较均匀,作用范围大。适用于对池底空间爓大,对GT值没有特别要求,以水力循环、保持流速为目的的处理构筑物。安徽立式搅拌机厂家搅拌机的使用方法和注意事项;
潜水搅拌机的三大特点:潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。潜水搅拌机主要有以下三大特点:1.混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。3.潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大幅度降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。
絮凝池搅拌机的搅拌靠机械力实现,即叶片搅拌完成絮凝过程。叶片可以作旋转运动,也可以作上、下往复运动,目前我国多采用旋转方式。为了确保沉淀池的沉淀效果,在絮凝池内结成较大的絮体需要有足够的絮凝时间及相应的水力条件。絮凝池搅拌机的布置方式:它是较理想的絮凝形式,其承接于混合池出水的絮凝池,要求其在池内的水流速度由大变小逐渐转换。在较大的反应速度下使水中的胶体粒子发生较充分的碰撞吸附凝聚,在较小的反应速度下使水中的胶体颗粒结成较大而稠密的絮体(绒体),以便在沉淀池内除去。浮筒搅拌机的装配与安装;
侧入式搅拌机俗称穿墙搅拌机广泛应用于化工、水处理、食品、纤维、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段,作用如下:使互溶液体混合均匀;使固体粒子在液相中溶解、离底悬浮或均匀悬浮;使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;强化相间的传质(如吸收等);强化传热等搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;创建水流等。使用条件:侧入式搅拌机可在下列条件下正常连续运行:1、连续运行时,介质温度-10~100℃;2、介质PH值为6-9。3、介质密度不超过1150kg/m3;4、叶轮长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。搅拌机的用途是什么?新疆潜水搅拌机研发
双曲面潜水搅拌机的安装方法;新疆潜水搅拌机研发
絮凝池搅拌机性能特点:1、整机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳。2、通过联轴器联接的轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。3、驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相,50Hz,防护等级IP65,绝缘等级F级。采用减速机,功率见技术参数表,变频调速。4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构,保证能平稳地长期运转。5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率,搅拌效果佳,设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。7、减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。8、轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。新疆潜水搅拌机研发
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